Sistema de panel integral
Impermeabilización
Documentación técnica
COMPOSAN. Soluciones para la impermeabilización.
Documentación técnica
COMPOSAN. Soluciones para la impermeabilización.
QAD041
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m²
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Sistema integral de cubierta Deck "COMPOSAN".
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72,98
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Sistema integral de cubierta Deck, compuesta de: panel integral: panel de cubierta Compodeck "COMPOSAN"; impermeabilización: tipo bicapa adherida, con láminas asfálticas "COMPOSAN", Compolam BM VA-24, armadura de fieltro de fibra de vidrio de 60 g/m² (puenteando los paneles) + Compolarte PRG-50 MAX, armadura de fieltro de poliéster de 150 g/m².
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Descompuesto
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Ud
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Descomposición
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Rend.
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p.s.
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Precio partida
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mt13pcc010a
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m²
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Panel de cubierta Compodeck "COMPOSAN", formado por: chapa interior prelacada de 0,5 mm de espesor; poliuretano inyectado de 30 mm de espesor; y lámina de betún modificado Compolam BM VEA-24, de 2,4 kg/m² y 2,0 mm de espesor, con armadura de fieltro de fibra de vidrio de 60 g/m², con terminación antiadherente de arena en la cara inferior y de film de polietileno en la cara superior.
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1,100
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34,32
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37,75
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mt14lac005la
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m²
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Lámina asfáltica de betún elastomérico modificado con polímeros tipo SBS Compolam BM VA-24, armadura de fieltro de fibra de vidrio de 60 g/m² LBM - 24 - FV, "COMPOSAN", certificada con sello AENOR, 100°C de resistencia a la fluencia, -10°C de punto de flexibilidad a bajas temperaturas, 200 N/5 cm de fuerza máxima de tracción en longitudinal y 120 N/5 cm en transversal, 2,4 kg/m² de peso, 2,0 mm de espesor, con armadura de fieltro de fibra de vidrio de 60 g/m², terminación antiadherente de arena en ambas caras. Según UNE-EN 13707.
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0,300
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4,10
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1,23
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mt14lac010le
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m²
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Lámina asfáltica de betún elastomérico de alta resistencia térmica modificado con polímeros tipo SBS Compolarte PRG-50 MAX, armadura de fieltro de poliéster de 150 g/m² LBM(SBS) - 50/G - FP, "COMPOSAN", certificada con sello AENOR, 125°C de punto de reblandecimiento (ensayo anillo-bola), -20°C de punto de flexibilidad en frío, 600 N/5 cm de fuerza máxima de tracción en longitudinal y 500 N/5 cm en transversal, 35% de elongación, 15 kg mínimo de resistencia a carga estática, 20 mm de flecha máxima en ensayo de resistencia a impacto y 0,5% de estabilidad dimensional, 5 kg/m² de peso, 4,0 mm de espesor, con armadura de fieltro de poliéster (reforzado y estabilizado con malla de fibra de vidrio) de 150 g/m², terminación antiadherente de film de polietileno en la cara inferior y autoprotección con gránulos minerales color blanco en la cara superior. Según UNE-EN 13707.
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1,100
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12,64
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13,90
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mt15lac050
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m
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Perfil galvanizado para protección de entrega de la membrana impermeabilizante, "COMPOSAN".
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0,500
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1,49
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0,75
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mt15lac020abac
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Ud
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Sumidero sifónico de caucho EPDM, de salida vertical, de 110 mm de diámetro, Boca de Descarga Sifonada "COMPOSAN", con paragravillas universal de caucho EPDM.
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0,030
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28,25
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0,85
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mt15lac030
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Ud
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Gárgola 45° de 100x100 mm y conexión de gárgola de 100 mm de diámetro, "COMPOSAN".
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0,050
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17,25
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0,86
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mo011
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h
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Oficial 1ª construcción.
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0,454
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15,90
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7,22
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mo048
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h
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Ayudante construcción.
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0,454
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15,20
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6,90
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%
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Medios auxiliares
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2,000
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69,46
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1,39
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%
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Costes indirectos
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3,000
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70,85
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2,13
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Coste de mantenimiento decenal: 34,30 € en los primeros 10 años.
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Total:
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72,98
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Referencia norma UNE y Título de la norma transposición de norma armonizada
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Aplicabilidad
(1)
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Obligatoriedad
(2)
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Sistema
(3)
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UNE-EN 13707:2005
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1.9.2005
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1.9.2006
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1/2+/3/4
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Láminas f lexibles para la impermeabilización. Láminas bituminosas reforzadas para impermeabilización de cubiertas. Definiciones y características.
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(1) Fecha de aplicabilidad de la norma armonizada e inicio del período de coexistencia
(2) Fecha final del período de coexistencia / entrada en vigor marcado CE
(3) Sistema de evaluación de la conformidad
Pliego de condiciones
UNIDAD DE OBRA QAD041: SISTEMA INTEGRAL DE CUBIERTA DECK "COMPOSAN".
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
Formación de sistema integral de cubierta Deck, pendiente >1%, compuesta de los siguientes elementos: PANEL INTEGRAL: panel de cubierta Compodeck "COMPOSAN", formado por: chapa interior prelacada de 0,5 mm de espesor; poliuretano inyectado de 30 mm de espesor; y lámina de betún modificado Compolam BM VEA-24, de 2,4 kg/m² y 2,0 mm de espesor, con armadura de fieltro de fibra de vidrio de 60 g/m², con terminación antiadherente de arena en la cara inferior y de film de polietileno en la cara superior; IMPERMEABILIZACIÓN: tipo bicapa adherida, formada por dos láminas asfálticas "COMPOSAN", la primera Compolam BM VA-24, armadura de fieltro de fibra de vidrio de 60 g/m² (colocada sólo puenteando longitudinal y transversalmente los paneles), no protegida y la segunda Compolarte PRG-50 MAX, armadura de fieltro de poliéster de 150 g/m², con autoprotección mineral. Incluso p/p de banda de refuerzo y perfil galvanizado para protección de entrega de la membrana impermeabilizante en encuentro de faldón con peto perimetral, sellado por su parte superior; banda de refuerzo y cazoleta de desagüe de EPDM sifónica con rejilla de protección en encuentro de faldón con desagüe de pluviales; banda de refuerzo y sellado de juntas de dilatación del edificio o del soporte resistente de la cubierta y juntas de cubierta y rebosaderos formados por gárgolas para desaguar horizontalmente al exterior el agua acumulada por obturación de bajantes.
NORMATIVA DE APLICACIÓN.
Ejecución:
-
CTE. DB HS Salubridad.
-
CTE. DB SI Seguridad en caso de incendio.
CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO.
Superficie medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto, desde las caras interiores de los antepechos o petos perimetrales que la limitan.
CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA.
DEL SOPORTE
La naturaleza del soporte permitirá el anclaje mecánico de los rastreles, y su dimensionamiento garantizará la estabilidad, con flecha mínima, del conjunto.
AMBIENTALES
Se suspenderán los trabajos cuando llueva, nieve o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
FASES DE EJECUCIÓN.
Preparación de la superficie.
Toma de dimensiones de los huecos.
Corte, ajuste y fijación del panel integral.
Limpieza y preparación de la superficie en la que ha de aplicarse la membrana.
Colocación de la membrana.
Formación de entrega con paramento vertical, incluida banda de refuerzo de 50 cm de ancho doblada en ángulo sobre el faldón y sobre la entrega.
Roza perimetral para recibido de la membrana impermeabilizante y posterior protección.
Sellado de juntas mediante cordón de relleno de material bituminoso.
Ejecución de encuentros entre faldones, faldón con elemento vertical y elementos de protección, faldón con desagüe, faldón con puerta de acceso a la cubierta.
Ejecución de los bordes extremos del faldón.
Ejecución de juntas de dilatación estructural y de contorno perimetral.
Sellado de juntas.
Colocación de rebosaderos y elementos especiales.
CONDICIONES DE TERMINACIÓN.
La membrana impermeabilizante será estanca al agua y continua, tendrá una adecuada fijación al soporte y un correcto tratamiento de juntas.
El conjunto constructivo tendrá resistencia y compatibilidad de deformaciones con la estructura y la cobertura del edificio.
COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS.
Se medirá, en proyección horizontal, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, desde las caras interiores de los antepechos o petos perimetrales que la limitan.
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